Hoe beheert u uw lasgegevens?
Het omgaan met de hoeveelheid lasgegevens kan overweldigend zijn. Daarom is het cruciaal om lasgegevens nauwkeurig te plannen, op te nemen, te documenteren en te analyseren.
ARCloud streeft ernaar om hoogwaardige productieprocessen te bieden voor de slimme fabrieken van de toekomst met naadloze lasertechnologie.
De voordelen van ARCloud zijn zeer duidelijk.
Het verbetert uw kwaliteitsborging.ARCloud zorgt ervoor dat componenten worden beheerd volgens lasinstructies, waardoor fouten worden geminimaliseerd. In sommige gevallen detecteert het fouten en onderneemt stappen om deze te elimineren. Het waarborgt duurzame kwaliteit van lasnaden door documentatie van lasparameters en lasserskwalificaties.
Uw productiviteit neemt toe.
Vooraf bepaalde lasparameters verminderen aanzienlijk het risico op fouten, terwijl ze zorgen voor las kwaliteit en langere boogtijden die bijdragen aan hoge prestaties in productieprocessen.
Verlaagt de kosten van verbruik.
Verlaagt de kosten van verbruik. Biedt de mogelijkheid om verbruikswaarden zoals energie, gas en verbruiksgoederen zoals draad op te nemen en te analyseren, waardoor uiteindelijk geld wordt bespaard door de kosten van verbruik te verminderen.
Netwerkoplossingen.
Biedt het voorrecht van gepland onderhoud.
Op basis van consumptieanalyse plant het onderhoudsproces van de lasmachine, vergemakkelijkt het volgen van onderhoud en ondersteunt de reparatie. Dit zorgt ervoor dat lasmachines en componenten op hoge efficiëntie werken.
Snel.
Tijds- en Kostenbesparingen
Het stelt u in staat om snel, gedetailleerd en direct lasinformatie bij te houden, om tijd en papierafval te verminderen met automatische volledige documentatie, om pauzes in het productieproces te detecteren en om in korte tijd de nodige verbeteringen aan te brengen.
Veilig.
Verzekert Veiligheid in Productie
Het stelt u in staat om de risico’s op fouten te minimaliseren en gebruikersautorisaties op een gecentraliseerde manier te beheren.
Efficiënt.
Verhoogt Productiviteit
Het maakt de detectie van optimalisatiepotentieel mogelijk, ononderbroken lasnaadmonitoring en alle gegevens over de systeemstatus in één oogopslag.
Documentatie en Analyse
Gegevensinterfaces maken het mogelijk om alle beschikbare informatie over te dragen naar klantdocumentatie- en analysesoftware.
Gegevensuitwisseling
Capaciteits- en kwaliteitsgegevens kunnen worden geëxporteerd naar hogere softwaresystemen zoals ERP voor gecentraliseerde controle over de gehele productie.
Parameterinvoer
Om foutieve instellingen te vermijden, worden vooraf geprogrammeerde taken en/of setpoints geselecteerd door een hogere besturingseenheid in overeenstemming met een lasopdracht.
Speciale reparatieoplossingen
Op basis van gegevensanalyse kunnen serviceprocedures worden gepland en kan reparatie worden ondersteund en geoptimaliseerd.
Neem contact met ons op.
We zullen op maat gemaakte oplossingen voor u maken.
Deel uw opmerkingen en verzoeken met ons en we komen zo snel mogelijk bij u terug.